配煤設(shè)備系列控制系統(tǒng)：
        控制功能齊全、控制算法豐富，集連續(xù)控制、順序控制盒批處理控制于一體，可實現(xiàn)串級、 前饋、解耦、自適應(yīng)和預(yù)測控制等先進(jìn)控制，并可方便地加入所需的特殊控制算法。DCS的構(gòu)成方式十分靈活，全自動配煤設(shè)備，可由專用的管理計算機站、操作員站、工程師站、 記錄站、現(xiàn)場控制站和數(shù)據(jù)采集站等組成，自動化配煤設(shè)備，也可由通用的服務(wù)器、工業(yè)控制計算機和可編程控制器構(gòu)成。處于底層的過程控制級一般由分散的現(xiàn)場控制站、數(shù)據(jù)采集 站等就地實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和控制，并通過數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡(luò)傳送到生產(chǎn)監(jiān)控級計算機。生產(chǎn)監(jiān)控級對來自過程控制級的數(shù)據(jù)進(jìn)行集中操作管理，如各種優(yōu)化計算、統(tǒng)計報 表、故障診斷、顯示報警等。隨著計算機計算的發(fā)展，DCS可以按照需要與更高性能的計算機設(shè)備通過網(wǎng)絡(luò)連接來實現(xiàn)更的集中管理功能，如計劃調(diào)度、倉儲 管理、能源管理等。

配煤設(shè)備系列結(jié)構(gòu)稱重系統(tǒng)特點：
       ◆ 引進(jìn)德國申克秤技術(shù)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，外形美觀；
       ◆ 板形框架結(jié)構(gòu)，緊湊輕��；剛度大，穩(wěn)定性好。安裝維護簡單方便；
       ◆ 更換皮帶方便，只要拆除秤體一側(cè)支座，即可在懸臂狀態(tài)下方便地更換環(huán)形帶；
       ◆ 具有卸料罩，避免在工作中粉塵飛揚，污染環(huán)境，也為現(xiàn)場安裝提供了方便；
       ◆ 全包形擋料板裙邊形皮帶結(jié)構(gòu)，防止物料外溢，避免物料掉入皮帶內(nèi)造成設(shè)備故障；
       ◆ 稱重傳感器采用雙連孔型高精度金屬波紋管密封傳感器，全自動配煤設(shè)備型號，防塵性能好，并具有抗側(cè)向力、抗沖擊、抗振、穩(wěn)定性好和變形小特點，傳感器的安裝設(shè)計隱蔽，并且有過載保護裝置，因而傳感器不易損壞；
       ◆ 具有多托輥結(jié)構(gòu)的自動張緊及防跑偏裝置，并設(shè)有皮帶張緊標(biāo)志，保證皮帶張力恒定，有利于穩(wěn)定精度；
       ◆ 具有皮帶內(nèi)外清掃裝置，并能自動跟蹤，使皮帶內(nèi)外表面始終處于清潔狀態(tài)；
       ◆ 采用軸裝直聯(lián)減速電機即齒輪馬達(dá)和變頻調(diào)速的拖動方式。運行平穩(wěn)，使用壽命長；
       ◆ 變頻調(diào)速系統(tǒng)簡單可靠，調(diào)速范圍寬，穩(wěn)速精度高，全自動配煤設(shè)備供應(yīng)，能適應(yīng)高粉塵等惡劣工作環(huán)境。電機與減速機也可按用戶要求配置。給料機的驅(qū)動裝置可根據(jù)現(xiàn)場的條件，置于輸送機的頭部或尾部、左側(cè)或右側(cè)；
       ◆ 儀表接口：rs232/485 標(biāo)準(zhǔn)接口，全自動配煤設(shè)備性能，可以實現(xiàn)計算機遠(yuǎn)程控制管理；可與 dcs聯(lián)接，實現(xiàn)智能集中控制。
       本公司還生產(chǎn)各種一字型、丁字型、二合一、三合一、四合一自動化、半自動化配煤設(shè)備及配煤控制系統(tǒng)。

客戶現(xiàn)場：